國(guó)內(nèi)外燃煤電站煙氣粉塵治理設(shè)備主要為濕式靜電除塵器和袋式除塵器。濕式靜電除塵器具有效率高、能耗低、煙氣處理量大等優(yōu)點(diǎn)，是燃煤煙氣粉塵治理應(yīng)用廣的技術(shù)裝備。燃煤煙氣中粉塵尺寸范圍很大，涵蓋了從亞微米顆粒到易于沉降的毫米級(jí)微粒。濕式靜電除塵器主要是靠顆粒荷電、遷移、捕集、清灰脫除，對(duì)于捕集尺寸超過 10μm 的大顆粒粉塵是非常高效的（＞99.9%），而對(duì)于 0.5～2μm 的粉塵，效率一般低于90%。

濕式靜電除塵器的特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

早先的濕式靜電除塵器裝置多采用臥式板式技術(shù)（陽(yáng)極板），這種裝置由于采用水膜清灰方式，故需要設(shè)置專門的水處理系統(tǒng)，將收集的酸液在稀釋加堿中和后，一部分進(jìn)入脫硫補(bǔ)水，一部分循環(huán)使用，這對(duì)于堿的消耗很大，對(duì)噴嘴性能要求更高，且對(duì)水量、電量的消耗也相應(yīng)增大；

此外，濕式靜電除塵器一般布置在煙氣脫硫系統(tǒng)后，故吸收塔后需要增加布置場(chǎng)地，對(duì)于新建機(jī)組一般影響不明顯，對(duì)于已投產(chǎn)的老機(jī)組由于可供改造的場(chǎng)地有限，在使用空間上就提出了更嚴(yán)格的要求。

第三，由于陰陽(yáng)極均平行于氣流方向布置，陽(yáng)極板采用平行懸掛的不銹鋼陽(yáng)極板，電暈電極采用框架式結(jié)構(gòu)，若達(dá)到 85% 的除塵效率，需要設(shè)置兩個(gè)電場(chǎng)，煙氣的系統(tǒng)阻力也隨之增加約為 300～400Pa。

與傳統(tǒng)不銹鋼陽(yáng)極濕式靜電除塵器不同，徑流濕式靜電除塵器將收塵陽(yáng)極板垂直于氣流方向布置，使電場(chǎng)力的方向與引風(fēng)力的方向在同一水平線上，使粉塵顆粒在引風(fēng)力與電場(chǎng)力的共同作用下，在新型陽(yáng)極板上完成捕集。由于新型陽(yáng)極板采用橫向布置，不僅對(duì)粉塵有一定的物理攔截作用，而且對(duì)細(xì)微顆粒物收集能力更強(qiáng)，減少收塵極數(shù)量。此次項(xiàng)目是濕式靜電除塵技術(shù)在國(guó)內(nèi)火電廠大型機(jī)組中的成功應(yīng)用，為該項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化和推廣積累了豐富的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。