隨著超低排放概念的流行，濕式電除塵器受到了燃煤電廠(chǎng)的關(guān)注，在考慮是否采用濕式電除塵器前，希望大家對(duì)如下事實(shí)有所了解。

1、濕式電除塵器是一種在一級(jí)除塵器和濕法脫硫后增設(shè)的二級(jí)除塵設(shè)備，從技術(shù)路線(xiàn)上可分為兩類(lèi)，一種來(lái)源于日本，用來(lái)治理燃煤電廠(chǎng)煙氣中煙塵的濕式電除塵技術(shù)，一種是來(lái)源于化工領(lǐng)域，用來(lái)治理廢氣中酸霧滴的濕式電除霧技術(shù)(為了便于區(qū)別下面陳述中，濕式電除塵器是指選用兩類(lèi)技術(shù)路線(xiàn)中任一類(lèi)技術(shù)的除塵設(shè)備，濕式電除塵技術(shù)專(zhuān)指本類(lèi)來(lái)源于日本的濕電技術(shù))，后者與前者的顯著區(qū)別在于前者陽(yáng)極管為金屬材質(zhì)(316L或更高等級(jí)不銹鋼)，運(yùn)行時(shí)須對(duì)陽(yáng)極板不間斷噴水形成水膜;后者陽(yáng)極板為非金屬材質(zhì)(玻璃鋼或其他柔性材料)，且認(rèn)為運(yùn)行時(shí)不需噴水，陽(yáng)極板上凝結(jié)的液滴可靠自重滑落。

2、雖然濕式電除塵技術(shù)并非新技術(shù)，但是在進(jìn)入中國(guó)前，燃煤電廠(chǎng)的成功案例主要在日本，當(dāng)前我國(guó)采用的濕式電除塵技術(shù)也主要是引進(jìn)日本成熟技術(shù)或借鑒日本成熟技術(shù)自行研制開(kāi)發(fā)，就當(dāng)前來(lái)看，國(guó)內(nèi)濕式電除塵技術(shù)相比日本源技術(shù)，尚未有明顯技術(shù)突破，采用濕電除塵技術(shù)的濕電除塵器的各項(xiàng)效率指標(biāo)還未超過(guò)日本運(yùn)行水平。

3、對(duì)于濕式電除塵技術(shù)，通常認(rèn)為可達(dá)到的性能指標(biāo)如下：粉塵去除率(含石膏)：≥90%；SO3去除率：≥90%；PM2.5去除效率：≥70%；霧滴含量：不高于100mg/Nm3；系統(tǒng)阻力：200-300Pa

在日本，濕式電除塵器作為二級(jí)除塵設(shè)備，其入口粉塵濃度要求低于18mg/Nm3，方能保證濕電除塵器出口粉塵低于5mg/Nm3。在我國(guó)的應(yīng)用實(shí)踐中也表明，一些達(dá)不到5/10mg/Nm3的濕電項(xiàng)目，追其原因，多是因?yàn)槿肟趬m濃度過(guò)高。

4、“濕式電除塵技術(shù)雖然能夠有效去除脫硫煙氣中的石膏顆粒，但是無(wú)法去除濕煙氣中的水霧含量，甚至?xí)黾訚駸煔庵械乃F含量，加大煙囪冒“白煙”的現(xiàn)象。交流中，廠(chǎng)家表示出口煙氣的霧滴含量為不高于100mg/Nm3。” 在日本需要配合管式GGH解決石膏雨問(wèn)題。

5、由于濕式電除塵器運(yùn)行在濕煙氣工況下，其外殼與內(nèi)部金屬部件的腐蝕就成了其應(yīng)用的一大難題(如果不了解其工況的惡劣，可以參考濕煙囪的選材與維護(hù))。當(dāng)前濕電外殼采取內(nèi)部襯玻璃鱗片防腐。筆者參觀(guān)的某濕電項(xiàng)目運(yùn)行一年左右，其外殼被腐蝕透，參觀(guān)期間已拆除保溫，正在修補(bǔ)。

“陽(yáng)極管材質(zhì)通常采用316L，不具備很好的防腐性能。主要依靠極板上的一層均勻的水膜以避免極板受到煙氣的腐蝕，水膜一旦出現(xiàn)破損，陽(yáng)極板將很快腐蝕。這就需要在設(shè)計(jì)、制造及安裝上有極高的要求，要求具有良好的現(xiàn)場(chǎng)管理能力。”鑒于當(dāng)前316L陽(yáng)極管腐蝕嚴(yán)重，有廠(chǎng)家開(kāi)始采用雙相鋼作極板材質(zhì)，應(yīng)用效果如何有待時(shí)間檢驗(yàn)。